استاندارها و شرایط بهره برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش اول)

بهره‌گیری از استانداردهای مدون همواره به افزایش بهره‌وری منجر گردیده است، به مانند تمامی امور علمی و فنی استفاده از تجهیزاتی که از هوای فشرده (پنوماتیک) بعنوان یک سیال در خطوط تولید استفاده می‌کنند نیز استانداردهای دقیق خود را دارا هستند. ما در این مجموعه مقالات که به شکل پیوسته انتشار میابد قصد داریم شما را با استانداردهای مربوط به استفاده از تجهیزات پنوماتیکی آشنا نماییم.

 چه نکاتی بایستی در هنگام استفاده از تجهیزات فستو مورد توجه قرار گیرد؟

 محدودیت های مشخص شده دراطلاعات فنی و تمامی دستورالعمل‌های ایمنی بایستی توسط استفاده کننده تجهیزات، جهت اطمینان از درستی عملکرد قطعات، رعایت گردد.

تجهیزات پنوماتیکی بایستی توسط هوای فشرده‌ای که به نحوه مناسب آماده شده و هیچ ذره خورنده‌ای ندارد، تغذیه گردند.

شرایط محیطی بایستی در محل نصب و استفاده تجهیزات مورد توجه قرار گیرد. محیط‌های خورنده و یا دارای گرد و غبار و ذرات ریز جامد (مانند آب، اوزون، خاک) عمر کاری تجهیزات را کاهش می‌دهد.

میزان مقاومت مواد به کار رفته در تجهیزات فستو برای کاربردهای گوناگون و یا برای مجاورت با سیالات مختلف را در نظر بگیرید.

هنگامی که تجهیزات فستو در کارکردهای مربوط به مسایل ایمنی مورد استفاده قرار می‌گیرد، بایستی تمامی قوانین و آیین‌نامه‌های بین‌‌المللی و ملی رعایت گردند. به عنوان مثال بایستی دستورالعمل ماشین کاری به همراه مراجع استاندارد، قوانین بازرگانی و آیین‌نامه‌های بین‌المللی، مد نظر قرار گیرد و دقیقا رعایت گردد.

تغییرات و تبدی ت بدون مجوز محصولات و یا سیستم های فستو شامل ریسک ایمنی بوده و مجاز نیست.

فستو هیج گونه تعهدی در مورد خسارت‌های ناشی شده، بر عهده نمی‌گیرد.

شما بایستی در صورت اجرای یکی از کارکردهای زیر با مشاورین فستو تماس حاصل فرمایید:

• شرایط محیطی، نوع استفاده و یا سیال مورد استفاده بااطلاعات فنی متفاوت باشد.
• تجهیز برای یک کارکرد ایمنی مورد استفاده قرار گیرد.
• آنالیز ریسک و یا ایمنی مورد نیاز باشد.
• شما از مناسب بودن تجهیز جهت استفاده در کارکرد طراحی شده، مطمئن نباشید.
• شما از مناسب بودن تجهیز برای استفاده در کارکرد ایمنی، مطمئن نباشید.

تمامی اطلاعات فنی در زمان اولین ارایه صحیح هستند.

تمامی اطلاعات فنی، بر اساس به روز شدن فن آوری، تغییر می‌کنند.

استاندارد در پنوماتیک

استانداردها نکات بسیار مهمی درپنوماتیک هستند. استاندارد به معنی همگونی می باشد. همچنین استاندارد پایه اولیه برای مبادلات آزاد کالا و خدمات  یان شرکت‌های ملی و بین المللی می‌باشد.

استانداردها در صنایع نشانگر سیاست و هنر فنآوری می باشند. استاندارها یک بستر مشترک برای ارزیابی جنبه‌های مختلف فن‌آوری را ایجاد می‌کنند.

استاندارهای مربوط به پنوماتیک در مورد ابعاد، ایمنی، و کیفیت اظهار نظر می‌کنند. فستو سال‌های زیادی با استاندارهای ملی و بین‌المللی مریوط کارکرده و در این زمینه فعال بوده است.

عملگرهای پنوماتیکی

• استانداردهای سیلندرهای پایه براساس ISO 6432
• استانداردهای سیلندرهای پایه براساس ISO 21287
• استانداردهای سیلندرهای پایه براساس ISO 15552 (ISO 6431, DIN ISO 6431 , VDMA 24562), NFE49003.1and UNI 10290
• اتصال دو شاخه سر جکی براساس ISO 8140 and DIN 71752
• شیرهای برقی با الگوی دهانه براساس VDI/VDE3845(NAMUR)

شیر/شیرهای بلوکی

•  شیرهای بلوکی برای شیرهای استاندارد
• الگوی دهانه های شیرها برقی و پنوماتیکی براساس ISO 15407-1
• شیرهای پایه دار (sub-base)، براساس  ISO 15407-1
• شیرهای ترمینالی با الگوی دهانه‌ها براساس  ISO 15704-2
• الگوی دهانه های شیرهای برقی و پنوماتیکی براساس ISO 5599-1
• شیرهای ترمینالی با الگوی دهانه براساس ISO 5599-1
• شیرهای پایه دار با الگوی دهانه براساس ISO 5599-1 و ابعاد خارجی بر اساس VDMA 24345
• شیرهای برقی با الگوی دهانه براساس VDI/VDE3845(NAMUR)

 آماده‌سازی هوای فشرده

• کیفیت هوای فشرده براساس ISO 8573-1:2010
• لوله بُردن نشانگرهای فشار بر اساس EN 837-1
• محفظه نشانگر فشار براساس EN 837-3
• مخزن‌ها براساس آیین نامهEN 286-1 یا  97/23/EC , 87/404/EEC

همچنین بخوانید✔✔✔…

همانطور که پیش تر گفته شد ما در این مجموعه مقالات که به شکل پیوسته انتشار میابد قصد داریم شما را با استانداردهای مربوط به استفاده از تجهیزات پنوماتیکی آشنا نماییم. برای مطالعه بیشتر می توانید به مقالات زیر سر بزنید

استاندارها و شرایط بهره برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش اول) | ایفاکو (iphaco.ir)

استاندارها و شرایط بهره‌برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش دوم)

استاندارها و شرایط بهره‌برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش سوم)

استاندارها و شرایط بهره برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش چهارم)