دانشنامه
استاندارها و شرایط بهره برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش چهارم)
خرداد
استاندارد روغنهای مناسب – در این مقاله از بخش دانشنامه وبسایت ایفاکو به بررسی استاندارد و شرایط استفاده از روغن ها می پردازیم و تاثیر آن را با اعداد و ارقام بر عملکرد تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید بررسی خواهیم کرد. همچنین در ادامه مقاله به تاثیر روغن بر کیفیت هوای فشرده میپردازیم.
استاندارد روغنهای مناسب
روغن مخصوص در ظرفهای یک لیتری، کد سفارش OFSW-32
نکته: معنای آمادهسازی هوای فشرده بهینه، به معنی وجود حداقل خرابیهای و حداکثر قابلیت اطمینان به فرآیند است.
| کلاس پاکیزگی ذرات بر پایه استاندارد ISO 8573-1:2010 | |||
| بیشترین تعداد مجاز ذرات در هر m3 بر پایه اندازه قطر (d) آنها |
کلاس |
||
| 1.0μm < d ≤ 5.0μm | 0.5μm < d ≤ 1.0μm | 0.1μm < d ≤ 0.5μm | |
| تعریف شده توسط استفاده کننده و یا تامین کننده تجهیزات در مواردی که کیفیتی بهتر از کلاس 1 مد نظر باشد | 0 | ||
| ≤ 10 | ≤ 400 | ≤ 20،000 | 1 |
| ≤ 100 | ≤ 6،000 | ≤ 400،000 | 2 |
| ≤ 1،000 | ≤ 90،000 | تعیین نشده | 3 |
| ≤ 10،000 | تعیین نشده | تعیین نشده | 4 |
| ≤ 100،000 | تعیین نشده | تعیین نشده | 5 |
| غلظت جرمی Cp | کلاس | ||
| [mg/m3] | |||
| 0 < Cp ≤ 5 | 1 6 | ||
| 5 < Cp ≤ 10 | 1 7 | ||
| Cp > 10 | X | ||
1. هوای پاکیزه تولید شده با فیلترهای عمومی برای ذرات با اندازه μm 5 (کلاس 6) و μm 40 (کلاس 7) به صورت معمول جهت هوای فشرده برای ابزار صنعتی و ماشینهای پنوماتیکی استفاده میشود. این طراحیها سالها پیش از آن که آخرین سیستمها برای اندازهگیری اندازه ذرات گسترش یابد و قادر باشند کارکرد سیستم را با کمترین افت فشار (بیشترین راندمان) راهاندازی نمایند، مورد استفاده قرار گرفتهاند.
این فیلترها دارای راندمان 100 درصد ننیستند. آنها اغلب بر اساس اندازه ذرات دارای راندمانی برابر دست کم 95 درصد است. برای کلاس 6، 95 درصد تمام ذرات با اندازه 5 μm و در کلاس7، 95 درصد ذرات با اندازه 40 μm فیلتر میشوند (اندازه گیری بر اساس ISO 12500-3)
| کلاس پاکیزگی برای رطوبت و آب مایع برای استاندراد ISO 8573-1:2010 | |||
| دمای نقطه شبنم | کلاس | ||
| [°C] | |||
| معرفی شده توسط استفاده کننده و یا سازنده تجیهزات ظریفتر از کلاس 1 | 0 | ||
| ≤ 70- | 1 | ||
| ≤ 40- | 2 | ||
| ≤ 20- | 3 | ||
| ≤ 3+ | 4 | ||
| ≤ 10+ | x | ||
| تراکم آب مایع Cw | کلاس | ||
| [g/m3] | |||
| Cw ≤ 0.5 | 7 | ||
| 0.5 < Cw ≤ 5 | 8 | ||
| 5 < Cw ≤ 10 | 9 | ||
| Cw > 10 | X | ||
| کلاس پاکیزگی برای مقدار روغن کل برای استاندراد ISO 8573-1:2010 | |
| ظرفیت روغن کل (مایع، گاز و بخار) | کلاس |
| [mg/m3] | |
| معرفی شده توسط استفاده کننده و یا سازنده تجیهزات ظریفتر از کلاس 1 | 0 |
| ≤ 0.01 | 1 |
| ≤ 0.1 | 2 |
| ≤ 1 | 3 |
| ≤ 5 | 4 |
| > 5 | X |
استاندارد روغنهای مناسب و کیفیت هوای فشرده کاربردی
بر اساس استاندارد ISO 8573-1:2010 {روغن : آب : ذرات}، کلاسی که میتوان با آمادهسازی هوای فشرده به آن رسید بستگی به کیفیت پایین دست کمپرسور دارد.
ویژگیها برای یک نوع سیستم کمپرسور لحاظ شده است (این لیست کامل نیست)
| نمونه کاربرد | آمادهسازی هوای محلی(غیر متمرکز) | توزیع هوا | آمادهسازی هوای مرکزی | ||
| کلاس 3 | تجهیز | کلاس | کلاس | تجهیز | |
| تمام کاربردهایی که در آن هوای فشرده، بایستی خالی از مایعات باشد، تعریفی برای فیلتر ذرات وجود ندارد. | ]7:4:-] | جدا ساز آب | ]-:-:-] | ]-:-:-] | کمپرسور |
| سیال عامل برای، شیرها، سیلندرها و بستههای ثانویه (استاندارد) | ]7:4:4] | فیلتر
mμ 40 |
]-:4:-] 2 | ]7:4:4] 1 | کمپرسور + فیلتر اولیه + خشک کن هوا |
| سروو پنوماتیک(موقعیت دهی با پنوماتیک)، با استفاده از شیرهای کنترلی تناسبی، ابزار پنوماتیک | ]6:4:4] | فیلتر
mμ 5 |
|||
| کاربردهایی با حجم روغن باقیمانده کمتر از 0.5 mg/m3، صنایع نساجی، ماشینهای دوار پنوماتیکی، صنایع کاغذ | ]5:4:3] | فیلتر
mμ 5 + mμ 1 |
|||
| کابردهایی با حجم روغن باقیمانده کمتر از 0.01 mg/m3، یاتاقانهای هوایی، نقاشی، پوشش دهی پودری | ]1:4:2] | فیلتر
mμ 5 + mμ 1 + mμ 0.01 |
|||
| کاربردهایی با حجم روغن باقیمانده کمتر از 0.03 mg/m3، کاهش بار و بو، تجهیزات نوری، آب بندی هوایی برای شیشههای دقیق/ لیزر، بسته بندی نهایی | ]1:4:1] | فیلتر
mμ 5 + mμ 1 + mμ 0.01 + فیلتر کربن فعال |
|||
| صنایع نیمه رسانا، تولید محصولات بهداشتی | ]1:3:1] | فیلتر
mμ 5 + mμ 1 + mμ 0.01 + فیلتر کربن فعال + خشک کن غشایی |
|||
| کابردهایی برای کار در دماهای پایین، فرآیندهای خشک کن هوایی، انتقال پودر، محصولات غذایی ]1:2:1[ | ]2:2:2] | فیلتر
mμ 5 + mμ 1 + خشک کن غشایی |
|||
- کلاسهای بالاتر با توجه به تجهیزات مناسب آماده سازی هوای پایین دست کمپرسور ممکن است.
- سیستم لولهکشی میتواند حجم ذرات هوای فشرده را افزایش دهد (براده، ذرات اکسید و …). روغن مایع میتواند در برخی خطوط توزیع هوای فشرده ذخیره گردد. ویژگیها برای دمای معمول در یک اتاق در نظر گرفته شده است. اگر اجزا سیستم هوای فشرده برای دماهای پایین تر مورد نظر است، کلاس رطوبت بایستی به نحوی انتخاب شود که دمای نقطه شبنم 10 k کمتر از حداقل دمای مورد انتظار باشد.
- کلاسها بر اساس استاندارد ISO 8573-1:2010 در دمای اتاق (20°C) است.
تعریف کلاس پاکیزگی هوای فشرده بر اساس استاندارد ISO 8573-1:2010
کیفیت هوای فشرده با توجه به نکات زیر تعیین میگردد:
- آلودگی جامدات (ذرات)
- آب و رطوبت
- مقدار روغن
A = ذرات
B = رطوبت
C = روغن
مثال:
ISO 8573-1:2010 [-:7:-]
ذرات: نامشخص
رطوبت: 0.5 g/m3 ≥
روغن: نامشخص
همچنین بخوانید✔✔✔…
همانطور که پیش تر گفته شد ما در این مجموعه مقالات که به شکل پیوسته انتشار میابد قصد داریم شما را با استانداردهای مربوط به استفاده از تجهیزات پنوماتیکی آشنا نماییم. برای مطالعه بیشتر می توانید به مقالات زیر سر بزنید
استاندارها و شرایط بهره برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش اول) | ایفاکو (iphaco.ir)
استاندارها و شرایط بهرهبرداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش دوم)
استاندارها و شرایط بهرهبرداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش سوم)
استاندارها و شرایط بهره برداری از تجهیزات پنوماتیک در خطوط تولید (بخش چهارم)
